
ज़िरकोनिया सिरेमिक फोम फिल्टर फॉस्फेट-मुक्त और उच्च गलनांक वाला होता है। इसकी विशेषता उच्च सरंध्रता, यांत्रिक-रासायनिक स्थिरता और पिघले हुए स्टील से उत्पन्न ऊष्मीय झटके और संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है। पिघले हुए ज़िरकोनिया फोम को छानते समय यह अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, फंसी हुई गैस को कम कर सकता है और स्तरित प्रवाह प्रदान कर सकता है। उत्पादन के दौरान इसे सटीक आयामी सहनशीलता के साथ तैयार किया जाता है। भौतिक गुणों और सटीक सहनशीलता का यह संयोजन इसे पिघले हुए स्टील, मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील आदि के लिए पहली पसंद बनाता है।
| आयाम (मिमी) | ज़िरकोनिया फोम फ़िल्टर | |
| डालने की दर (किलोग्राम) | निस्पंदन क्षमता (किलोग्राम) | |
| 50×50×22 | 3~5 | 30 |
| 50×75×22 | 4~6 | 40 |
| 75×75×22 | 7~12 | 60 |
| 75×100×22 | 8~15 | 80 |
| 100×100×22 | 14~20 | 100 |
| व्यास 50×22 | 2~6 | 18 |
| व्यास 80×22 | 6~10 | 50 |
| व्यास 90×22 | 8~16 | 70 |
1. ढलाई में मौजूद अशुद्धियों को छानकर अलग करें, ढलाई में गैस की मात्रा कम करें, ढलाई के दौरान होने वाली हलचल को कम करें।
धातु की प्रवाहपूर्ण भराई से ढलाई में सतही दोष कम होते हैं और ढलाई की अस्वीकृति दर में उल्लेखनीय कमी आती है।
2. पिघली हुई धातु की तरलता में सुधार करें, ढलाई की भरने की क्षमता और सिकुड़ने की क्षमता बढ़ाएं, सुधार करें
ढलाई की सतह की गुणवत्ता में सुधार, ढलाई की संपीड़न सील में वृद्धि, बढ़ाव और तन्यता शक्ति में वृद्धि, और ढलाई की सतह की गुणवत्ता और यांत्रिक गुणों में सुधार।
3. इसमें उच्च तापमान पर कार्य करने की क्षमता, रासायनिक स्थिरता, ऊष्मीय आघात प्रतिरोध और धातु द्रव प्रवाह के प्रभाव के प्रति प्रतिरोधकता होती है। उच्च रासायनिक स्थिरता के कारण यह पिघली हुई धातु की अम्लता और क्षारीयता से अप्रभावित रहता है और पिघली हुई धातु की रासायनिक संरचना को नहीं बदलता है। इसमें न तो स्लैग निकलता है और न ही दरारें पड़ती हैं, जिससे पिघली हुई धातु की निस्पंदन गुणवत्ता और रासायनिक संरचना की स्थिरता सुनिश्चित होती है।
4. इसमें धातु का प्रवाह दर अधिक है, और प्रवाह दर स्थिर है (सीधे छेद वाले सिरेमिक फिल्टर से अलग, जिसमें अशुद्धियों की संख्या बढ़ने के साथ प्रवाह दर धीरे-धीरे कम हो जाती है)। इसका फ़िल्टरिंग प्रभाव
अन्य फिल्टर तत्वों की तुलना में काफी अधिक।
5. इसमें बहुत उच्च आयामी सटीकता है और इसका उपयोग उत्पादन लाइन में स्वचालित फिल्टर प्लेसमेंट के लिए किया जा सकता है।
| सामग्री | zirconia |
| रंग | वालपेपर |
| छिद्र घनत्व | 10-30 पीपीआई |
| सरंध्रता | 80-90% |
| दुर्दम्य | ≤1700ºC |
| झुकने की ताकत | >0.8Mpa |
| संपीड़न ताकत | 1.5 एमपीए |
| आयतन-वजन | 0.7-1.0 ग्राम/सेमी3 |
| थर्मल शॉक प्रतिरोध | 6 बार/1100ºC |
| आवेदन | स्टील कास्टिंग और कास्ट आयरन कास्टिंग |
1. ढलाई की मशीनिंग के दौरान औजारों के नुकसान को कम करने के लिए स्लैग और दुर्दम्य सामग्री के टुकड़ों जैसी धातु कणों की अशुद्धियों को सूक्ष्म स्तर तक कुशलतापूर्वक फ़िल्टर करना।
2. पिघली हुई धातु की भराई स्थिर होती है और ढलाई की संरचना एकसमान होती है, जिससे ढलाई के सतही कठोरता, तन्यता शक्ति और थकान प्रतिरोध जैसे यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।
3. त्रि-आयामी जाली संरचना धातु अशांति पर अच्छा सुधार प्रभाव डालती है, और गुहा के अशांत क्षरण के कारण होने वाले गैर-धात्विक समावेशन और द्वितीयक ऑक्सीकरण पर अच्छा नियंत्रण प्रभाव डालती है।
4. सरलीकृत गेटिंग प्रणाली और बेहतर कैविटी उपयोग
5. ढलाई की सतह साफ है, जिससे मशीनिंग की आवश्यकता कम हो जाती है, सफाई का समय कम हो जाता है और वितरण दक्षता में सुधार होता है।
इसका व्यापक रूप से उपयोग विभिन्न प्रकार के इस्पात ढलाई और बड़े आकार के ढलाई लोहे की ढलाई, उच्च तापमान वाले मास्टर मिश्र धातुओं और विमानन ढलाई, चुंबकीय सामग्री, तांबा-मैग्नीशियम मिश्र धातुओं की निरंतर ढलाई और अलौह धातु मिश्र धातुओं की कम दबाव वाली ढलाई को छानने के लिए किया जाता है।