मैं
आयाम (मिमी) | आयाम (इंच) | डालने की दर (किलो / एस) | निस्पंदन क्षमता (टन) |
178*178*50 | 7*7*2 | 0.2-0.6 | 5 |
228*228*50 | 9*9*2 | 0.3-1.0 | 10 |
305*305*50 | 12*12*2 | 0.8-2.5 | 15 |
381*381*50 | 15*15*2 | 2.2-4.5 | 25 |
430*430*50 | 17*17*2 | 3.0-5.5 | 35 |
508*508*50 | 20*20*2 | 4.0-6.5 | 45 |
585*585*50 | 23*23*2 | 5.0-8.6 | 60 |
सामग्री | एल्यूमिना |
रंग | सफेद |
ताकना घनत्व | 8-60ppi |
सरंध्रता | 80-90% |
दुर्दम्य | 1200ºसी |
झुकने की ताकत | >0.6 एमपीए |
संपीड़न ताकत | >0.8 एमपीए |
मात्रा वज़न | 0.3-0.45 ग्राम / सेमी 3 |
थर्मल शॉक प्रतिरोध | 6 गुना/1100ºसी |
आवेदन पत्र | एल्यूमिनियम, एल्यूमिनियम मिश्र और अन्य अलौह मिश्र धातु |
1. पिघलने वाली धातु तरल को शुद्ध करें
2. सरलीकृत गेटिंग सिस्टम
3. कास्टिंग की धातुकर्म संरचना में सुधार
4. कास्टिंग की अपूर्णता को कम करें
5. कास्टिंग गुणवत्ता दर में सुधार
6. आंतरिक पुन: ऑक्सीकरण दोष कास्टिंग कम करें
7. कास्टिंग के मशीनिंग के बाद सतह के दोषों को कम करें
1. बढ़ी हुई तरलता
समावेशन को हटाने से धातु अधिक तरल हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप आसान मोल्ड भरना, बेहतर कास्ट संरचना, और बेहतर पतली अनुभाग कास्टेबिलिटी होती है।
2. कम मोल्ड और मरो पहनें
पिघलने से समावेशन और अन्य गैर-धातु मलबे को हटाने से डाई सोल्डरिंग और मोल्ड-मेटल इंटरैक्शन कम हो जाता है, जो मोल्ड की सतह और सेवा जीवन को खराब कर देता है।
3. लंबा टूल लाइफ
ऑक्साइड के साथ-साथ इंटरमेटेलिक समावेशन "हार्ड स्पॉट" बनाते हैं जो मशीनिंग और परिष्करण कार्यों में उपकरणों को नुकसान पहुंचाते हैं।निस्पंदन उपकरण पहनने को कम करता है और उत्पादकता बढ़ाता है।
4. कम अस्वीकार
समावेशन न्यूक्लियेट पोरोसिटी, जमने के दौरान गर्म आंसू पैदा करते हैं, सतह के दोषों का कारण बनते हैं जो उपस्थिति को प्रभावित करते हैं, और अक्सर यांत्रिक गुणों को कम करते हैं।कई मामलों में, निस्पंदन कटौती ऐसे कारणों से लगभग शून्य हो जाती है।उपज में लगभग 100% तक सुधार और अस्वीकार्य दरों को 0% पर या उसके पास कम करना आम बात है।
1. रेत कास्टिंग
2. शैल कास्टिंग
3. लो-प्रेशर डाई कास्टिंग
4. स्थायी मोल्ड कास्टिंग
5. होल्डिंग और ट्रांसफर सिस्टम