
हनीकॉम्ब सिरेमिक के पुनर्जनन में उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी थर्मल शॉक स्थिरता, उच्च शक्ति, बड़ी ऊष्मा भंडारण क्षमता और अच्छी थर्मल चालकता जैसे महत्वपूर्ण लाभ हैं, जो उनकी प्रभावशीलता और सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाते हैं।
| वर्गाकार छेद वाली मधुकोश सिरेमिक | ||||
| आकार (मिमी) | छेद का व्यास (मिमी) | दीवार की मोटाई (मिमी) | ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्रफल (मी2/मी3) | उद्घाटन अनुपात (%) |
| 150*100*100 | 2.5 पाउंड | 1 | 784 | 49 |
| 150*100*100 | ¢3.0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 150*100*100 | 5.0 | 2 | 392 | 49 |
| 100*100*100 | 2.5 पाउंड | 1 | 784 | 49 |
| 100*100*100 | ¢3.0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 100*100*100 | 5.0 | 2 | 392 | 49 |
| 165*110*100 | ¢3.0 | 1.1 | 670 | 52 |
| षट्कोणीय छिद्र मधुकोश सिरेमिक | ||||
| आकार (मिमी) | छेद का व्यास (मिमी) | दीवार की मोटाई (मिमी) | ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्रफल (मी2/मी3) | उद्घाटन अनुपात (%) |
| 150*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 150*100*100 | 3.1 | 1.5 | 625 | 49 |
| 150*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 150*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| 100*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 100*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 100*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| पंखे के आकार के मधुकोश सिरेमिक | |||||
| आकार (मिमी) | आंतरिक छेद का आकार (मिमी) | छेद का व्यास (मिमी) | दीवार की मोटाई (मिमी) | ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्रफल (मी2/मी3) | उद्घाटन अनुपात (%) |
| 630 | 200 पाउंड | ¢3.0 | 1 | 691 | 52 |
| 540 | 200 पाउंड | ¢3.0 | 1 | 691 | 52 |
| 420 | 154 | ¢3.0 | 1 | 691 | 49 |
| 152 | 36 | ¢3.0 | 1 | 691 | 49 |
| गोलाकार छेद वाला मधुकोश सिरेमिक | ||||
| आकार (मिमी) | छेद का व्यास (मिमी) | दीवार की मोटाई (मिमी) | ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्रफल (मी2/मी3) | उद्घाटन अनुपात (%) |
| 150*100*100 | 3.5 | 1 | 590 | 52 |
| 150*100*100 | 4.0 | 1.2 | 484 | 49 |
| 100*100*100 | 3.5 | 1 | 590 | 52 |
| 100*100*100 | 4.0 | 1.2 | 484 | 49 |
1. हनीकॉम्ब थर्मल स्टोरेज में प्रति इकाई आयतन में बड़े ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र, तीव्र ऊष्मा स्थानांतरण, कम वायु प्रवाह प्रतिरोध, उथली ऊष्मा स्थानांतरण गहराई और उच्च तापीय दक्षता के लाभ हैं।
लैडल और इंटरमीडिएट लैडल बेकिंग उपकरण पुनर्योजी दहन तकनीक को अपनाता है: 1. हवा को 1100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तक पहले से गर्म किया जा सकता है, और कम कैलोरी मान वाले ईंधन का उपयोग सुचारू प्रज्वलन और दहन के लिए किया जा सकता है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है;
2. निकास का तापमान केवल 150 डिग्री सेल्सियस है, और दहन से निकलने वाली अपशिष्ट गैस की ऊष्मा को पूरी तरह से पुनः प्राप्त किया जाता है, जिससे 30% से 50% तक ऊर्जा की बचत हो सकती है;
3. उच्च वायु पूर्व-तापन तापमान, उच्च दहन लौ तापमान, बैग के अंदर बेहतर ऊष्मा स्थानांतरण प्रदर्शन, और बेकिंग की गति में 3-5 गुना वृद्धि;
4. समान रूप से बेक करें, करछुल के अंदर स्थानीय उच्च तापमान बिंदुओं को समाप्त करें, और स्टील करछुल लाइनिंग के सेवा जीवन को लगभग 15% तक बढ़ाएं;
5. प्रदूषण उत्सर्जन को 50% से अधिक तक कम किया जा सकता है;
बेकिंग प्रदर्शन: