पैकिंग कॉलम के लिए स्टेनलेस स्टील 304 316L टॉवर इंटरनल मेटल ट्रफ पैन टाइप गैस-लिक्विड डिस्ट्रीब्यूटर
पैकिंग कॉलम के लिए स्टेनलेस स्टील 304 316L टॉवर इंटरनल मेटल ट्रफ पैन टाइप गैस-लिक्विड डिस्ट्रीब्यूटर
| तरल वितरक तुलना | |||||||
| वस्तु | सीढ़ी प्रकार | स्प्रे नोजल प्रकार | नीचे छेद वाला पैन | नीचे छेद वाला गर्त | प्रवाह के साथ पैन | अतिप्रवाह वाला गर्त | |
| शक्ति | दबाव | गुरुत्वाकर्षण | दबाव | गुरुत्वाकर्षण | गुरुत्वाकर्षण | गुरुत्वाकर्षण | गुरुत्वाकर्षण |
| वितरण गुणवत्ता | मध्य | उच्च | निम्न से मध्यम | उच्च | उच्च | निम्न से मध्यम | निम्न से मध्यम |
| क्षमता m3/(m2·h) | 0.25-2.5 | 0.25-10 | विस्तृत श्रृंखला | विस्तृत श्रृंखला | विस्तृत श्रृंखला | विस्तृत श्रृंखला | विस्तृत श्रृंखला |
| टावर का व्यास /मी | >0.45 | कोई | कोई | कोई भी, अक्सर <1.2 | कोई भी, अक्सर >0.6 | कोई भी, अक्सर <1.2 | कोई भी, अक्सर >0.6 |
| प्लगिंग डिग्री | उच्च | उच्च | मध्यम से उच्च | मध्य | मध्य | कम | कम |
| वायु प्रतिरोध | कम | कम | कम | उच्च | कम | उच्च | नीचे से उच्चा |
| समतलता आवश्यकताएँ | कोई नहीं | कम | कोई नहीं | कम भार पर उच्च | कम भार पर उच्च | उच्च | उच्च |
| संक्षारण का प्रभाव | उच्च | मध्य | उच्च | उच्च | उच्च | कम | कम |
| तरल स्तर में उतार-चढ़ाव का प्रभाव | कोई नहीं | छोटा | कोई नहीं | मध्य | मध्य | बड़ा | बड़ा |
| एंट्रेनमेंट | उच्च | कम | उच्च | कम | कम | कम | कम |
| वज़न | कम | कम | कम | उच्च | मध्य | उच्च | मध्य |
| स्तंभ का व्यास mm | विशिष्ट तरल भार एम3/एम2*एच | सिस्टम में गंदगी जमा होने की प्रवृत्ति | टर्नडाउन अनुपात | उपयुक्त प्रकार का द्रव वितरक |
| 250 - 900 | 0.75 - 5 | न्यून मध्यम | ＜10:1 | नाली प्रकार का तरल वितरक जिसमें सम्प लगा हो ड्रिप ट्यूबों पर छिद्रों वाला डेक प्रकार का तरल वितरक |
| 5 - 30 | न्यून मध्यम | 2:1 | पैन प्रकार का तरल वितरक नाली प्रकार का तरल वितरक जिसमें सम्प लगा हो | |
| >30 | न्यून मध्यम | 2:1 | पैन प्रकार का तरल वितरक नाली प्रकार का तरल वितरक जिसमें सम्प लगा हो डेक प्रकार का तरल वितरक | |
| ＞900 | 0.75 - 5 | न्यून मध्यम | ＜10:1 | विभाजन बॉक्स के साथ गर्त प्रकार का तरल वितरक ड्रिप ट्यूबों पर छिद्रों वाला डेक प्रकार का तरल वितरक |
| 5 - 30 | न्यून मध्यम | 2:1 | नाली प्रकार का तरल वितरक जिसमें सम्प लगा हो विभाजन बॉक्स के साथ गर्त प्रकार का तरल वितरक डेक प्रकार का तरल वितरक | |
| >30 | न्यून मध्यम | 2:1 | डेक प्रकार का तरल वितरक नाली प्रकार का तरल वितरक जिसमें सम्प लगा हो |
धातु: स्टेनलेस स्टील 304, 304L, 316, 316L, 410, कार्बन स्टील, अनुरोध पर अन्य सामग्री भी उपलब्ध हैं।
1. बेहतर तरल वितरण प्रदर्शन, अधिक स्प्रे बिंदुओं और कम तरल भार वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त।
2. यह आवश्यक है कि सामग्री में कोई ठोस कण न हों, और राइज़र के प्रवेश द्वार पर एक फ़िल्टर स्क्रीन लगाई जानी चाहिए।
3. ट्यूबलर लिक्विड डिस्ट्रीब्यूटर में अच्छी परिचालन लचीलता होती है।
4. उच्च परिचालन लचीलेपन वाली स्थितियों में, दोहरी पंक्ति वाली ट्यूब तरल वितरक का उपयोग किया जा सकता है।
5. बड़े, मध्यम और छोटे टावरों में उपयोग के लिए उपयुक्त।
ट्रफ टाइप डिस्ट्रीब्यूटर और ट्रफ पैन टाइप डिस्ट्रीब्यूटर के बीच अंतर और कार्य सिद्धांत:
1. द्रव वितरण का सिद्धांत समान है, लेकिन गैस चैनल अलग-अलग हैं।
2. दोनों द्रव वितरण समान द्रव स्तर पर स्थिर द्रव वेग के सिद्धांत का उपयोग करते हैं।
3. स्लॉट वितरक में गैस स्लॉट से होकर गुजरती है, और स्लॉट प्लेट वितरण में गैस चैनल के रूप में एक राइजर होता है।
4. स्लॉट डिस्ट्रीब्यूटर और टावर पॉइंट सपोर्ट हैं, जबकि ऑपरेटिंग ट्रे डिस्ट्रीब्यूटर को टावर से वेल्ड करने की आवश्यकता होती है।
5. ट्रफ प्रकार अधिक विश्वसनीय होना चाहिए, क्योंकि ट्रफ पैन प्रकार की अनुचित स्थापना से रिसाव हो सकता है।
6. ट्रफ प्रकार का द्रव वितरक उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन वाला द्रव वितरक है। ट्रफ प्रकार के द्रव वितरक में आसान स्थापना, एकसमान द्रव वितरण, उच्च स्प्रे घनत्व और अत्यंत कम दबाव हानि जैसे लाभ हैं, और वर्तमान में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
7. गर्त प्रकार का गैस-तरल वितरक: गर्त प्रकार का गैस-तरल वितरक तरल संग्राहक, तरल वितरक और गैस वितरक, और इन तीनों के कार्यों को संयुक्त रूप से करता है। इसमें कम जगह घेरने की क्षमता, अवरोध रोधी मजबूत क्षमता, तरल बूंदों का प्रवेश न होना, उच्च परिचालन लचीलापन और कम दबाव जैसे लाभ हैं।
1. टावर के आंतरिक भाग
इसका उपयोग रासायनिक उपकरणों जैसे कि डीसल्फराइजेशन टावर, डिस्टिलेशन टावर और एब्जॉर्प्शन टावर में धुंध या धूल को अलग करने के लिए एक आंतरिक घटक के रूप में किया जाता है, जिससे वायु शोधन, फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन और जल शोधन उपचार के उद्देश्यों को प्राप्त किया जा सके।
2. रासायनिक उद्योग
3. पेट्रोलियम
4. अन्य
