-
पैकिंग कॉलम के लिए स्टेनलेस स्टील 304 316L टॉवर इंटरनल मेटल ट्रफ पैन टाइप गैस-लिक्विड डिस्ट्रीब्यूटर
ट्रफ पैन लिक्विड डिस्ट्रीब्यूटर में आमतौर पर एक डायवर्जन ग्रूव (जिसे मुख्य ग्रूव या प्राथमिक ग्रूव भी कहा जाता है) और एक डिस्ट्रीब्यूशन ग्रूव (जिसे सेकेंडरी ग्रूव या सेकेंडरी ग्रूव स्लॉट भी कहा जाता है) होता है।
-
SS304 304L 316L 316L मेटल कैस्केड मिनी रिंग, हुक्ड CMR
कैस्केड मिनी रिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या एल्युमीनियम मिश्र धातु आदि जैसी सामग्रियों से बनी होती है। इस उत्पाद में पतली दीवार, ऊष्मा प्रतिरोधकता, उच्च मुक्त आयतन, उच्च क्षमता, कम प्रतिरोध, उच्च पृथक्करण दक्षता आदि जैसी विशेषताएं हैं। यह विशेष रूप से निर्वात के अंतर्गत ऊष्मासंवेदनशील, अपघटनीय, बहुलकनीय या कोक योग्य प्रणालियों के उपचार के लिए उपयुक्त है, इसलिए इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग, रासायनिक उर्वरक उद्योग और पर्यावरण संरक्षण आदि में पैकिंग टावरों में उपयोग किया जाता है।
-
रैंडम पैकिंग एसएस304 316एल मेटल वायर मेश डिक्सन रिंग मेटैलिक लेबोरेटरी कॉलम पैकिंग रिंग्स
डिक्सन रिंग पैकिंग का उपयोग मुख्य रूप से प्रयोगशाला में और कम मात्रा में उच्च शुद्धता वाले उत्पादों के पृथक्करण की प्रक्रिया में किया जाता है। डिक्सन रिंग पैकिंग का दाब अवक्रम गैस के वेग, तरल के छिड़काव की मात्रा, सामग्री प्रणाली के भार, पृष्ठ तनाव, श्यानता और पैकिंग के विशिष्ट कारकों के साथ-साथ पैकिंग के पूर्व-द्रव उपचार से संबंधित होता है।
-
अवशोषक टावर के लिए 250Y, 350Y, 500Y धातु नालीदार संरचित समर्थन पैकिंग
कॉरफेटेड पैकिंग दो मुख्य कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है: X और Y। Y पैकिंग, जो दोनों में अधिक सामान्य है, में शीट क्षैतिज से 45 डिग्री के कोण पर संरेखित होती हैं। दूसरी ओर, X पैकिंग में 60 डिग्री का झुकाव होता है, जिससे दबाव में कमी कम होती है और यह उच्च क्षमता वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त होती है।
यह एकसमान द्रव वितरण और सतह की गीलापन क्षमता को मजबूत करता है, जिससे द्रव्यमान स्थानांतरण दक्षता बढ़ती है। प्रत्येक कॉइल की इकाई की ऊंचाई 50-200 मिमी होती है, और 1.5 मीटर से अधिक व्यास होने पर पैकिंग ब्लॉकों में तैयार की जाती है।
यह नालीदार धातु की ऊर्ध्वाधर चादरों से बना होता है, जिसमें आसन्न चादरों में नाली के कोण को उलट दिया जाता है, जिससे एक झुकी हुई प्रवाह नलिका वाली खुली संरचना बनती है। इसकी संरचना न केवल तरल के वितरण को बदल सकती है, बल्कि स्थानांतरण दक्षता को भी बढ़ा सकती है।
-
द्रव्यमान स्थानांतरण के लिए धातु स्टेनलेस स्टील रास्चिग रिंग
धातु रास्चिग रिंग कार्बन और स्टेनलेस स्टील (एसएस304, 316, 410 आदि) की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। सन् 1914 में एफ. रास्चिग द्वारा टावर पैकिंग के लिए इस प्रकार की रिंग के आविष्कार के बाद से, रैंडम टावर पैकिंग का व्यापक विकास हुआ है। ब्रिज रास्चिग रिंग का उपयोग अब कई अनुप्रयोगों में किया जाता है, विशेष रूप से उत्प्रेरक बेड को सहारा देने में। नीचे दिया गया डेटा दर्शाई गई मोटाई में स्टेनलेस स्टील (AISI304) सामग्री के संदर्भ में है। अन्य उपलब्ध सामग्रियां: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील जिसमें 304, 304L, 410, 316, 316L शामिल हैं।
-
स्टेनलेस स्टील षट्कोणीय मधुकोश झुका हुआ धातु लैमेला स्टेनलेस स्टील षट्कोणीय मधुकोश
धातु की नलिका से बने जल संग्रहण माध्यमों में व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र, उच्च उपचार प्रभाव और कम जगह घेरने जैसे लाभ हैं। यह प्रवेश द्वार पर रेत हटाने, सामान्य औद्योगिक और घरेलू जल आपूर्ति अवक्षेपण, मल-मूत्र अवक्षेपण, तेल पृथक्करण और अपशिष्ट सांद्रण आदि के लिए उपयुक्त है।
-
प्रयोगशाला कॉलम पैकिंग के लिए SS316 स्टेनलेस स्टील धातु के तार से बना त्रिकोणीय/फेन्स्के सर्पिल
धातु से बना त्रिकोणीय सर्पिल फिलर, जिसे फेंस्के सर्पिल भी कहा जाता है, घुमावदार तार से बना होता है। आकार में स्प्रिंग के समान होने के कारण इसे त्रिभुजाकार स्प्रिंग फिलर भी कहते हैं। अंतर यह है कि स्प्रिंग की वाइंडिंग गोलाकार नहीं होती, बल्कि प्रत्येक वृत्त त्रिभुजाकार होता है। त्रिभुजाकार फिलर और त्रिभुजाकार वृत्त के बीच एक निश्चित कोण बनता है, इसलिए त्रिकोणीय सर्पिल फिलर में पैकिंग की दिशा अंत से देखने पर बहुभुजाकार पैकिंग की तरह दिखती है, जो अधिक कुशल होती है। हालांकि, रिंग पैकिंग की तुलना में इसका प्रतिरोध थोड़ा अधिक होता है, इसलिए यह मुख्य रूप से प्रयोगशाला में उपयोग किया जाता है।
-
16-76 मिमी धातु टॉवर पैकिंग स्टेनलेस स्टील संयुग्मी रिंग SS304 संयुग्मी रिंग संयुग्मी रिंग धात्विक
धातु संयुग्मित वलय में बेहतर जलगतिकी और द्रव्यमान स्थानांतरण क्षमता होती है। संयुग्मित वक्र पसली संरचना और उपयुक्त लंबाई के कारण, इसमें बिंदु संपर्क होते हैं और यह अंतर्वलित नहीं होता है। एकसमान रिक्त स्थान और कम दबाव, जो संरचित पैकिंग की विशेषता है।
इसका व्यापक रूप से आसवन, गैस अवशोषण और विमोचन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। इसमें उच्च प्रवाह, कम दबाव अंतर, उच्च स्थानांतरण और लोचदार प्रदर्शन जैसी विशेषताएं हैं। उच्च निर्वात आसवन टावर, ऊष्मा संवेदनशीलता, आसान अपघटन, बहुलकीकरण और कार्बन निक्षेपण वाली सामग्रियों की प्रक्रिया में सहायक है। -
50 मिमी 75 मिमी मेटल टेलरेट रिंग, मेटल टेलर रोसेट रिंग, स्टेनलेस स्टील, रैंडम पैकिंग
धातु से बनी अंडाकार आकार की टेलरेट पैकिंग कई आपस में गुंथे हुए खांचों से बनी होती है। पैकिंग के रिक्त स्थानों में उच्च द्रव भंडारण क्षमता के कारण, यह गैस-द्रव संपर्क के समय को बढ़ाती है और स्थानांतरण की दक्षता को बढ़ाती है। इसमें अधिक रिक्ति, कम दबाव अंतर, पर्याप्त गैस-द्रव संपर्क और कम वजन जैसी विशेषताएं हैं।
-
वायर मेश डेमिस्टर पैड मिस्ट एलिमिनेटर
डेमिस्टर पैड, जिसे मिस्ट पैड, वायर मेश डेमिस्टर, मेश मिस्ट एलिमिनेटर, कैचिंग मिस्ट और मिस्ट एलिमिनेटर भी कहा जाता है। डेमिस्टर पैड विभिन्न घनत्वों वाली बहु-परत बुनी हुई जाली से बने होते हैं। इनका उपयोग गैस युक्त धुंध पृथक्करण स्तंभ में निस्पंदन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
-
द्रव्यमान स्थानांतरण के लिए धातु का पैल रिंग
मेटल पैल रिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या एल्यूमिना मिश्र धातु आदि जैसी सामग्री से बनी होती है। इस उत्पाद में पतली दीवार, ऊष्मा प्रतिरोधकता, उच्च मुक्त आयतन, उच्च क्षमता, कम प्रतिरोध, उच्च पृथक्करण दक्षता आदि जैसी विशेषताएं हैं। यह विशेष रूप से निर्वात के अंतर्गत शुद्धिकरण टावरों में ऊष्मा संवेदनशील, अपघटनीय, बहुलकनीय या जमने योग्य प्रणालियों के उपचार के लिए उपयुक्त है, इसलिए इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग, रासायनिक उर्वरक उद्योग और पर्यावरण संरक्षण आदि में पैकिंग टावरों में उपयोग किया जाता है।
पैल रिंग पैकिंग अपनी आंतरिक और बाहरी सतहों के संपर्क को दर्शाती है, जो तरल और गैस के वितरण के दौरान रुकावट, जमाव और गंदगी को रोकने में सहायक होती है। पैल रिंग बहुमुखी प्रतिभा, उच्च स्तर की गंदगी प्रतिरोध क्षमता और आसानी से भीगने की क्षमता के साथ कार्य करती है। धातु पैल रिंग एक उद्योग मानक डिजाइन माध्यम है जिसे रास्चिग रिंग से विकसित किया गया है और इसका व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। तरल के अवरोध और संभावित अंतर्प्रवाह का कारण बनने वाले उभारों और दरारों की संख्या को कम करके, धातु पैल रिंग की ज्यामिति उच्च गैस और तरल स्थानांतरण दर को सक्षम बनाती है।
